ऑर्डर देने से पहले वेयरहाउस रैकिंग क्षमता की गणना कैसे करें

ऑर्डर करने से पहले एगोदाम रैकिंग प्रणाली, सबसे महत्वपूर्ण प्रश्नों में से एक यह है: आपके गोदाम को वास्तव में कितनी भंडारण क्षमता की आवश्यकता है?

रैकिंग क्षमता केवल गोदाम के आकार से निर्धारित नहीं होती है। पैलेट आयाम, पैलेट वजन, रैक ऊंचाई, भंडारण स्तरों की संख्या, फोर्कलिफ्ट गलियारे की चौड़ाई, उत्पाद टर्नओवर और रैकिंग प्रकार सभी अंतिम भंडारण क्षमता को प्रभावित करते हैं।

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले एक बुनियादी गणना खरीदारों को रैक निर्माता को अधिक सटीक जानकारी प्रदान करने और अधिक उपयुक्त गोदाम भंडारण समाधान प्राप्त करने में मदद कर सकती है।

1. निर्धारित करें कि आपको कितने पैलेट स्टोर करने की आवश्यकता है

उन पैलेटों की कुल संख्या से प्रारंभ करें जिन्हें एक ही समय में संग्रहीत करने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए:

• वर्तमान सूची: 500 पैलेट
• अपेक्षित अतिरिक्त सूची: 100 पैलेट
• आवश्यक भंडारण क्षमता: लगभग 600 फूस की स्थिति

आमतौर पर वर्तमान आवश्यकताओं के लिए रैकिंग सिस्टम को डिजाइन करने के बजाय भविष्य की इन्वेंट्री वृद्धि पर विचार करना बेहतर होता है।

यदि आपका गोदाम कई अलग-अलग SKU संग्रहीत करता है और अलग-अलग पैलेट तक सीधी पहुंच की आवश्यकता होती है, तो पैलेट रैकिंग सिस्टम अक्सर सबसे लचीले समाधानों में से एक होता है।

2. पैलेट आकार और अधिकतम पैलेट वजन की पुष्टि करें

पैलेट आयाम सीधे रैक बीम की लंबाई, रैक की गहराई और प्रत्येक स्तर पर संग्रहीत किए जा सकने वाले पैलेट की संख्या को प्रभावित करते हैं।

क्षमता की गणना करने से पहले, जानकारी तैयार करें जैसे:

• पैलेट की लंबाई
• पैलेट की चौड़ाई
• सामान सहित पैलेट की ऊंचाई
• अधिकतम फूस का वजन
• पैलेटों की संख्या

रैक डिजाइन के लिए,अधिकतम इकाई भारऔसत फूस के वजन से अधिक महत्वपूर्ण है।

उदाहरण के लिए, यदि अधिकांश पैलेटों का वजन 700 किलोग्राम है, लेकिन सबसे भारी पैलेट का वजन 1,000 किलोग्राम है, तो रैक निर्माता को आमतौर पर औसत के बजाय अधिकतम आवश्यक भार के अनुसार सिस्टम को डिजाइन करने की आवश्यकता होती है।

3. प्रति रैक बे पैलेट स्थिति की गणना करें

एक बुनियादी गणना है:

प्रति बे पैलेट स्थिति=प्रति स्तर पैलेट स्थिति × भंडारण स्तर की संख्या

उदाहरण के लिए:

• प्रति स्तर 2 पैलेट
• 4 भंडारण स्तर

तब:

प्रति बे 2 × 4=8 फूस की स्थिति

यदि गोदाम को 600 पैलेटों को संग्रहित करने की आवश्यकता है:

600 ÷ 8=75 रैक बे

यह आवश्यक बेज़ की संख्या का एक बुनियादी अनुमान प्रदान करता है।

हालाँकि, अंतिम मात्रा गोदाम के आयाम, गलियारे की व्यवस्था, स्तंभों, दीवारों, दरवाजों, अग्नि सुरक्षा क्षेत्रों और अन्य साइट स्थितियों के आधार पर बदल सकती है।

4. आवश्यक बीम लोड की गणना करें

ऑर्डर देने से पहले प्रत्येक बीम स्तर की भार क्षमता भी निर्धारित की जानी चाहिए।

एक सरल गणना है:

बीम लेवल लोड=प्रति लेवल पैलेट्स की संख्या × अधिकतम पैलेट वजन

उदाहरण के लिए:

• प्रति बीम स्तर 2 पैलेट
• अधिकतम फूस का वजन: 1,000 किग्रा

आवश्यक बीम स्तर भार:

2 × 1,000 किग्रा=2,000 किग्रा

इस मामले में, बीम स्तर को उचित संरचनात्मक विचार के साथ निर्दिष्ट ऑपरेटिंग लोड के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

वास्तविक रैक क्षमता में बीम स्पैन, ईमानदार प्रोफ़ाइल, रैक ऊंचाई, स्तरों की संख्या, फर्श की स्थिति और समग्र रैक कॉन्फ़िगरेशन पर भी विचार करना चाहिए।

इसलिए, अंतिम भार क्षमता की पुष्टि हमेशा वास्तविक परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार रैकिंग निर्माता द्वारा की जानी चाहिए।

5. गोदाम की स्पष्ट ऊंचाई पर विचार करें

गोदाम की ऊंचाई का कुल भंडारण क्षमता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है।

अधिक ऊर्ध्वाधर स्थान का उपयोग करने से गोदाम के फर्श क्षेत्र को बढ़ाए बिना फूस की स्थिति बढ़ सकती है।

हालाँकि, निम्नलिखित पर विचार किए बिना रैक की ऊंचाई आसानी से नहीं बढ़ाई जा सकती:

• गोदाम स्पष्ट ऊंचाई
• फोर्कलिफ्ट उठाने की ऊँचाई
• फूस की ऊंचाई
• स्प्रिंकलर क्लीयरेंस
• छत संरचनाएँ
• प्रकाश एवं उपयोगिताएँ
• आवश्यक सुरक्षा मंजूरी

इसलिए प्रभावी भंडारण ऊंचाई की गणना भवन और सामग्री प्रबंधन उपकरण दोनों के अनुसार की जानी चाहिए।

6. फोर्कलिफ्ट गलियारों के लिए आवश्यक स्थान की गणना करें

गोदाम के सभी फर्श का उपयोग रैक के लिए नहीं किया जा सकता है।

फोर्कलिफ्ट गलियारे, मुख्य यातायात मार्ग, लोडिंग क्षेत्र, स्टेजिंग जोन, आपातकालीन पहुंच और अन्य परिचालन स्थान भी आरक्षित होने चाहिए।

विभिन्न फोर्कलिफ्टों के लिए अलग-अलग गलियारे की चौड़ाई की आवश्यकता होती है।

मानक फोर्कलिफ्ट का उपयोग करने वाले गोदाम को व्यापक गलियारों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पहुंच वाले ट्रक या बहुत संकीर्ण गलियारे वाले उपकरण संकीर्ण गलियारे विन्यास के साथ काम कर सकते हैं।

यदि सीधी पैलेट पहुंच महत्वपूर्ण है, तो पारंपरिक पैलेट रैकिंग उपयुक्त हो सकती है।

यदि उच्च भंडारण घनत्व प्राथमिकता है, तो ड्राइव इन रैकिंग या रेडियो शटल रैकिंग जैसे सिस्टम फोर्कलिफ्ट गलियारों की संख्या को कम कर सकते हैं और एक ही फर्श क्षेत्र के भीतर अधिक फूस की स्थिति प्रदान कर सकते हैं।

7. सही रैकिंग सिस्टम चुनें

उपयोग की गई रैकिंग प्रणाली के आधार पर एक ही गोदाम में बहुत भिन्न भंडारण क्षमता हो सकती है।

चयनात्मक पैलेट रैकिंग

चयनात्मक पैलेट रैकिंग प्रत्येक पैलेट तक सीधी पहुंच प्रदान करती है और बड़ी संख्या में एसकेयू वाले गोदामों के लिए उपयुक्त है।

यह अच्छा लचीलापन प्रदान करता है लेकिन आम तौर पर अधिक फोर्कलिफ्ट गलियारों की आवश्यकता होती है।

हमारे पैलेट रैकिंग सिस्टम के बारे में और जानें।

रैकिंग में ड्राइव करें

ड्राइव इन रैकिंग फोर्कलिफ्टों को भंडारण लेन में प्रवेश करने की अनुमति देती है और इसे उच्च घनत्व वाले पैलेट भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह समान उत्पादों की बड़ी मात्रा में भंडारण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

रैकिंग में ड्राइव के बारे में अधिक जानें।

रेडियो शटल रैकिंग

रेडियो शटल रैकिंग गहरे भंडारण लेन के माध्यम से पैलेटों को स्थानांतरित करने के लिए शटल कार्ट का उपयोग करती है।

यह रैक के अंदर फोर्कलिफ्ट यात्रा को काफी कम कर सकता है और भंडारण घनत्व में सुधार कर सकता है।

हमारे रेडियो शटल रैक समाधान खोजें।

मेज़ानाइन और स्टील प्लेटफ़ॉर्म सिस्टम

पर्याप्त इमारत ऊंचाई वाले गोदामों के लिए, एक मेजेनाइन या स्टील प्लेटफॉर्म अतिरिक्त उपयोग योग्य फर्श स्थान बना सकता है।

इस समाधान का उपयोग अक्सर डिब्बों, भागों, चयन कार्यों और बहु-स्तरीय भंडारण के लिए किया जाता है।

हमारे मेज़ानाइन रैक और स्टील प्लेटफ़ॉर्म समाधान देखें।

8. बुनियादी वेयरहाउस रैकिंग गणना का उदाहरण

मान लीजिए कि किसी गोदाम की निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं:

• आवश्यक भंडारण: 600 पैलेट
• पैलेट का आकार: 1200 × 1000 मिमी
• अधिकतम फूस का वजन: 1,000 किग्रा
• प्रति स्तर पैलेट: 2
• भंडारण स्तर: 4

प्रत्येक रैक बे प्रदान करता है:

2 पैलेट × 4 स्तर=8 पैलेट की स्थिति

आवश्यक बेज़ की अनुमानित संख्या:

600 ÷ 8=75 खण्ड

प्रति स्तर आवश्यक बीम लोड:

2 पैलेट × 1,000 किलोग्राम=2,000 किलोग्राम

यह गणना केवल प्रारंभिक संदर्भ प्रदान करती है।

अंतिम रैक लेआउट में अभी भी गोदाम के आयाम, रैक व्यवस्था, फोर्कलिफ्ट गलियारे, कॉलम, दरवाजे, अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं, लोडिंग क्षेत्रों और अन्य परिचालन स्थितियों पर विचार करने की आवश्यकता है।

9. आपको रैकिंग निर्माता को क्या जानकारी भेजनी चाहिए?

अधिक सटीक रैक डिज़ाइन और कोटेशन प्राप्त करने के लिए, आपूर्तिकर्ता से संपर्क करने से पहले निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:

• गोदाम की लंबाई, चौड़ाई और स्पष्ट ऊंचाई
• यदि उपलब्ध हो तो गोदाम लेआउट ड्राइंग
• पैलेट आयाम
• अधिकतम फूस का वजन
• पैलेटों की कुल संख्या
• भंडारण स्तरों की आवश्यक संख्या
• फोर्कलिफ्ट प्रकार और उठाने की ऊँचाई
• SKU की संख्या
• FIFO या LIFO आवश्यकताएँ
• दैनिक फूस आंदोलन आवृत्ति
• कॉलम, दरवाजे और अन्य भवन प्रतिबंध
• पसंदीदा रैकिंग प्रणाली

इस जानकारी के साथ, एक पेशेवरगोदाम रैकिंग निर्माताआवश्यक रैक मात्रा, भार क्षमता, गलियारे की व्यवस्था और भंडारण लेआउट की अधिक सटीक गणना कर सकता है।

10. सामान्य क्षमता गणना गलतियाँ

कई सामान्य गलतियाँ अनुपयुक्त गोदाम रैकिंग डिज़ाइन का कारण बन सकती हैं।

• औसत पैलेट वजन का उपयोग करना

रैक की क्षमता केवल औसत फूस के वजन का उपयोग करने के बजाय आवश्यक अधिकतम परिचालन भार पर आधारित होनी चाहिए।

• फोर्कलिफ्ट गलियारों की अनदेखी

केवल गोदाम के फर्श क्षेत्र के आधार पर भंडारण क्षमता की गणना करने से उपलब्ध फूस की स्थिति की संख्या काफी अधिक हो सकती है।

• भवन स्तम्भों की अनदेखी

कॉलम, दरवाजे, दीवारें, अग्नि निकास द्वार और अन्य संरचनाएं रैक लेआउट को प्रभावित कर सकती हैं और उपयोग योग्य भंडारण स्थान को कम कर सकती हैं।

• संचालन पर विचार किए बिना भंडारण घनत्व को अधिकतम करना

उच्चतम संभव फूस की मात्रा हमेशा सर्वोत्तम समाधान नहीं होती है।

फोर्कलिफ्ट दक्षता, पैलेट एक्सेस, एसकेयू मात्रा, इन्वेंट्री टर्नओवर और फीफो या एलआईएफओ आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।

• भविष्य के विस्तार पर विचार नहीं

यदि इन्वेंट्री बढ़ने की उम्मीद है, तो गोदाम लेआउट को भविष्य की भंडारण आवश्यकताओं के लिए उचित स्थान की अनुमति देनी चाहिए।

निष्कर्ष

गिना जा रहा हैगोदाम रैकिंग क्षमताऑर्डर देने से पहले खरीदारों को यह समझने में मदद मिलती है कि कितने पैलेट पदों की आवश्यकता है और कौन सी भंडारण प्रणाली सबसे उपयुक्त हो सकती है।

बुनियादी गणना में फूस की मात्रा, फूस के आयाम, फूस का वजन, रैक स्तर, गोदाम की ऊंचाई, गलियारे की चौड़ाई, फोर्कलिफ्ट संचालन और भंडारण विधि पर विचार करना चाहिए।

हालाँकि, सैद्धांतिक फूस की क्षमता केवल पहला कदम है। एक पूर्ण गोदाम रैकिंग डिजाइन में वास्तविक गोदाम संचालन के साथ संरचनात्मक आवश्यकताओं को जोड़ना चाहिए।

विक्ट्री रैकिंग सहित अनुकूलित गोदाम भंडारण समाधान प्रदान करता हैपैलेट रैकिंग, ड्राइव इन रैकिंग, रेडियो शटल रैकिंग, मेजेनाइन सिस्टम और अन्य औद्योगिक भंडारण सिस्टम.

यदि आप एक नए गोदाम की योजना बना रहे हैं या मौजूदा भंडारण प्रणाली को अपग्रेड कर रहे हैं, तो हमें अपने गोदाम के आयाम, पैलेट विनिर्देश, लोड आवश्यकताएं और आवश्यक भंडारण क्षमता प्रदान करें। हमारी टीम आपके प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त रैकिंग लेआउट विकसित करने में मदद कर सकती है।

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